Keo dán điện tử là vật liệu phụ trợ không thể thiếu trong ngành điện tử. Thông qua các chức năng như liên kết, bịt kín, làm bầu, phủ, dẫn điện, dẫn nhiệt và cách nhiệt, chúng nâng cao độ tin cậy, tính ổn định và tuổi thọ của các sản phẩm điện tử. Ứng dụng của họ bao gồm nhiều lĩnh vực, bao gồm sửa chữa linh kiện điện tử, lắp đặt mô-đun tản nhiệt và bảo vệ cách điện-điện áp cao, cung cấp hỗ trợ quan trọng cho hoạt động của thiết bị điện tử trong môi trường phức tạp. Chất kết dính điện tử chủ yếu được phân loại thành chất kết dính silicone, epoxy, acrylic và polyurethane, trong đó chất kết dính silicone và epoxy được sử dụng rộng rãi do tính năng vượt trội của chúng. Chất kết dính điện tử chiếm vị trí hàng đầu trong kim tự tháp thị trường, có giá trị gia tăng cao, công nghệ tiên tiến và hiệu suất vượt trội, thực sự xứng đáng với danh hiệu "vương miện" của ngành sản xuất công nghệ cao.
Phân loại ứng dụng thị trường keo dán điện tử Ứng dụng thị trường keo dán điện tử có thể được chia thành ba loại chính: lắp ráp điện tử, đóng gói bán dẫn và màn hình quang học. ⑴ Lắp ráp điện tử thường bao gồm: điện thoại thông minh, máy tính xách tay/máy tính bảng, tai nghe AirPods, loa thông minh, thiết bị đeo, AR/VR, thiết bị điện tử ô tô/thiết bị điện tử không người lái, giao tiếp 5G và Internet of Things. Các bộ phận liên quan bao gồm máy ảnh, loa, tấm che, màn hình và bezels. Các loại chất kết dính chính bao gồm chất kết dính cấu trúc epoxy, chất kết dính cấu trúc acrylate hai thành phần, chất kết dính UV, chất kết dính kỵ khí, chất kết dính tức thời, chất kết dính polyurethane (chất kết dính cấu trúc, chất kết dính PUR) và chất kết dính silicone (phù hợp, dẫn nhiệt, bịt kín và bầu). (2) Ứng dụng đóng gói chất bán dẫn có thể được chia thành bao bì mạch tích hợp và bao bì LED. Chất kết dính được sử dụng trong bao bì mạch tích hợp bao gồm chất kết dính lót, chất kết dính/chất kết dính gắn trên bề mặt, chất kết dính khuôn và vật liệu giao diện dẫn nhiệt (polyme). Chất kết dính được sử dụng trong bao bì LED bao gồm chất kết dính silicon và epoxy đóng gói. (3) Chất kết dính màn hình quang học (OCA/LOCA) được sử dụng để dán màn hình LCD hoặc OLED, lớp cảm ứng, tấm phủ, v.v. và là vật liệu không thể thiếu trong mô-đun màn hình.
Phân tích ngành công nghiệp keo điện tử và quy mô thị trường của đất nước tôi Là một mắt xích quan trọng trong chuỗi công nghiệp sản xuất điện tử, chất kết dính điện tử đã cho thấy sự tăng trưởng nhanh chóng trong những năm gần đây do nâng cấp công nghệ và nhu cầu hạ nguồn. Theo thống kê và phân tích của Hiệp hội Công nghiệp Băng dính và Keo dán Trung Quốc, tổng lượng tiêu thụ keo điện tử ở nước tôi hiện xấp xỉ 20.000 tấn, với quy mô thị trường khoảng 12 tỷ nhân dân tệ. Mức tiêu thụ chiếm khoảng 0,2% tổng sản lượng của ngành keo dán và quy mô thị trường chiếm khoảng 10% tổng giá trị sản lượng. Cụ thể, xét về quy mô thị trường theo danh mục ứng dụng, keo dán bao bì bán dẫn và keo dán màn hình quang học có thị phần tương đối cao; về hệ thống sản phẩm, hệ thống acrylate, silicone và epoxy có thị phần tương đối cao; và xét về quy mô thị trường của các thương hiệu trong và ngoài nước, tỷ lệ tự cung cấp tổng thể của chất kết dính điện tử chỉ là 30%, với tỷ lệ tự cung cấp thấp hơn đối với chất kết dính đóng gói bán dẫn và màn hình quang học và tỷ lệ tự cung cấp cao hơn đối với chất kết dính lắp ráp thiết bị chiếu sáng và điện tử.
Xu hướng phát triển và triển vọng tương lai của công nghệ kết dính điện tử
Với việc không ngừng mở rộng các kịch bản ứng dụng cho chất kết dính điện tử và sự đổi mới liên tục trong các công nghệ và quy trình hạ nguồn, Hiệp hội Công nghiệp Băng dính và Chất kết dính Trung Quốc tin rằng xu hướng phát triển của công nghệ chất kết dính điện tử ở nước tôi như sau:
1. Với sự phát triển nhanh chóng của các sản phẩm điện tử về mặt thu nhỏ, tích hợp và tính di động, các yêu cầu về độ dẫn nhiệt, hiệu suất kết dính và các chức năng đặc biệt của chất kết dính điện tử ngày càng trở nên nghiêm ngặt và chức năng của chất kết dính điện tử sẽ trở nên đa dạng hơn.
2. Dựa trên các yêu cầu về quy trình và hiệu suất, chất kết dính lót cần phải có các đặc tính cơ bản là dễ xử lý, chảy nhanh, đóng rắn nhanh, tuổi thọ dài, độ bền liên kết cao và mô đun thấp, đồng thời đáp ứng các yêu cầu về đặc tính chất độn, khả năng tương thích và khả năng làm lại.
3. Phát triển mạnh mẽ chất kết dính dẫn điện có độ dẫn điện cao, độ bền liên kết cao và độ ổn định cao khi xử lý ở nhiệt độ phòng; phát triển chất độn dẫn điện mới; phát triển hệ thống xử lý keo dẫn điện mới; và phát triển các chất kết dính dẫn điện linh hoạt có độ bám dính tuyệt vời với các chất nền có thể co giãn và các linh kiện điện tử.
4. Đối với chất kết dính được sử dụng trong màn hình quang học, ngoài các đặc tính cơ bản như độ truyền ánh sáng cao, độ mờ thấp, chỉ số khúc xạ gần với chất nền và độ bám dính tốt, chúng còn yêu cầu độ ổn định khi liên kết với các bề mặt cong, khả năng chảy cao, hiệu suất uốn động và tĩnh, cũng như các đặc tính cải thiện quang học.
5. Cốt lõi của việc cải thiện chất lượng và hiệu suất của chất kết dính điện tử nằm ở việc sử dụng nhựa ma trận có độ tinh khiết cao-với sự phân bổ trọng lượng phân tử hẹp, kết hợp với chất độn hình cầu, sử dụng công nghệ tăng cường đặc biệt, thiết kế và chuẩn bị các tác nhân liên kết ngang có cấu trúc đặc biệt và triển khai các quy trình sản xuất chính xác.
Là một vật liệu quan trọng trong ngành công nghiệp điện tử, sự phát triển của chất kết dính điện tử gắn chặt với sự lặp lại công nghệ của các lĩnh vực hạ nguồn như thông tin điện tử, chất bán dẫn và năng lượng mới. Hiện tại, ngành này thể hiện ba xu hướng cốt lõi: phát triển-theo hướng đổi mới, chuyển đổi xanh và mở rộng thị trường. Trong tương lai, dự kiến sẽ đạt được bước nhảy vọt kép về quy mô và chất lượng thông qua những đột phá về công nghệ và mở rộng ứng dụng.
